隨著國家對環保要求的提高，低溫排放（煙氣消白）成為產熱主題需要解決的問題。余熱回收（煙氣消白）系統既滿足了環保要求，也大幅度減少了能源的浪費，投資回報期短，可在短期內成為用戶創造可觀的經濟效益，一舉兩得。

我公司致力于換熱設備的研發和制造，在借鑒國內外同行業先進技術基礎上，并與國內知名工程公司合作，不斷積累，不斷創新，開發了用于煙氣余熱回收（煙氣消白）的系列換熱器產品，包活焊接板式煙氣換熱器、列管翅片式換熱器、熱管式換熱器、氟塑管換熱器、翅片管式空氣（煙氣）換熱器（脹接）五大類產品，可用于煙氣-煙氣、煙氣-空氣、煙氣-水的換熱。

5.1焊接板式煙氣換熱器

常用于燃氣鍋里的省煤器系統中，因其換熱效率高，造價低廉而備受歡迎，但由于其整體部件為普通不銹鋼或碳鋼材料，不具有耐低溫露點腐蝕和耐高溫條件下的硫脆的性能，并且由于其結構原因無法承受高壓工況，使用條件受到了一定的限制。同時也可應用于工業污水換熱器。

5.2翅片管式空氣（煙氣）換熱器（軋制、高頻焊接）

常用于空氣冷卻、煙氣余熱回收系統中，由于其具有高傳熱系數、體積小、性價比高的優點，得到了廣泛應用。

5.2.1翅片管型式主要分以下幾種：

5.2.1.1整體軋制式

主要用于基管抗拉強度較高，翅片材料抗拉強度較低、延展率高的復合型管材的加工，其優點是翅化比大，傳熱系數高，缺點是耐磨性、耐腐蝕性較差。基管材料常為碳鋼、不銹鋼、銅等金屬材料，翅片材料多為鋁和銅。

5.2.1.2纏繞式

主要用于基管和翅片材料同時具有抗拉強度高、延展率低、硬度較高的復合型材料，其缺點是翅化比較小，傳熱系數較低。常用于碳鋼基管、碳鋼翅片的加工

5.2.1.3高頻焊接式

主要用于基管和翅片材料同時具有抗拉強度高、延展率低、硬度較高的復合型材料，其優點是傳熱系數高，耐腐蝕、耐磨性較好，缺點是翅化比較小。常用于碳鋼、不銹鋼基管，碳鋼、不銹鋼翅片的加工。

5.3 熱管式空氣（煙氣）換熱器

熱管是指一個裝有適量工作介質的真空密封管狀容器，它通過管內工作介質的二相流變化，以潛熱的形式來傳遞熱量，是一種具有特高導熱性能的新型傳熱元件：熱管理論起源于二十世紀六十年代的美國，1974年以后熱管被應用到節能領域-廢熱回收。我國自80年代以來相繼開發了熱管氣-氣換熱器、熱管氣-水換熱器、熱管余熱鍋爐、熱管蒸汽發生器、熱管熱風爐等各類熱管產品。

熱管是由鋼（鋼或鋁）管內灌充導熱介質，抽成一定的真空后密封而成，管內的工作介質由多種無機活性金屬及其化合物混合而成， 具有超常的熱活性和熱敏

感性，遇熱而吸，遇冷而放：這種熱超導工質在一定溫度下被激活，并以分子震蕩相變形式來傳遞熱量，它超強導熱性能使其導熱系數是一般金屬的一萬倍左右，傳導溫度沒有衰減并能以極快的速度傳遞（音速傳遞）。熱管分為蒸發段和冷凝段兩部分。當熱流體流過蒸發段時，管內工質汽化，從熱流體吸收汽化熱，汽化后的工質流向冷凝段，受冷凝室冷流體作用凝結并向冷流體放出潛熱，冷凝液籍毛細力和重力作用回流到蒸發段，繼續受熱汽化。這樣往復循環將大量熱量從熱流體傳遞到冷流體：

5.4翅片管式空氣（煙氣）換熱器（脹接）

主要用于空調、天然氣鍋爐余熱回收、空氣換熱系統當中，其特點是可將翅化比做到較大化，基管材料主要為不銹鋼和銅，翅片材料為不銹鋼、銅、鋁。

其特點是傳熱系數高，使用壽命長，當全部采用不銹鋼材料時，耐磨性、耐腐蝕性好。

5.5 H型翅片管換熱器

專用于燃煤鍋爐煙氣余熱回收（煙氣消白）系統當中，主要材質為耐露點腐蝕的ND鋼或雙相鋼，H型翅片可較大限度的防止煙氣在翅片管表面積灰，同時翅片間距也可以根據煙氣的含塵量進行調整，在取得合理傳熱系數和合理阻力降的情況下，設備的外形尺寸做到小尺寸。

5.6氟塑管煙氣換熱器

煙氣余熱回收系統當中，露點腐蝕是換熱設備近年所面臨的一個難題，隨著國家對低溫排放的要求提高，煙氣余熱回收系統應用越來越廣泛，PTFE材料在煙氣換熱過程中，具有高耐腐蝕的優點。近幾年，國內很多換熱器廠家，常采用PTFE作為主換熱材料，但是由于其不具有耐壓性能，在使用當中受到了一定的局限性。我公司通過自主研發，生產出氟塑管復合型管材，具有高耐腐蝕性、耐壓性、耐高溫性、耐磨性、不易積灰堵塞等諸多優點，深受用戶青睞。